O serviço de usinagem plástica pode produzir peças com undercuts?

Como provedor de serviços de usinagem plástica, uma pergunta que frequentemente surge de nossos clientes é se podemos produzir peças com reduções. Os undercuts são recursos em um design de peça em que há recessos ou saliências que impedem a peça de ser expulso diretamente de um molde ou usinado usando uma única configuração. Nesta postagem do blog, vou me aprofundar nos meandros da usinagem plástica e explorará a viabilidade de criar peças com reduções.

Compreendendo os reduções na usinagem plástica

Os sub -cuts podem servir a vários propósitos em parte do projeto. Eles podem ser usados para criar snap - ajustes, reduzir o uso do material ou aprimorar a funcionalidade da peça. No entanto, eles apresentam desafios únicos na usinagem plástica. Processos tradicionais de usinagem, como moagem e giro, geralmente têm limitações quando se trata de redução de redução, porque as ferramentas de corte normalmente se movem em um caminho linear ou rotacional.

Na moagem, por exemplo, o cortador se move ao longo dos eixos x, y e z. Se houver um rebaixamento na peça, o cortador pode não ser capaz de alcançar a área embutida sem colidir com outras partes da peça de trabalho. As operações de torneamento também são restritas, à medida que a ferramenta de corte se aproxima da peça de trabalho de uma única direção, dificultando a conclusão de máquina sem configurações adicionais ou ferramentas especializadas.

Técnicas para usinar peças com undercuts

Apesar dos desafios, existem várias técnicas que podem ser empregadas para produzir peças plásticas com reduções de corte.

Usinagem múltipla de eixo

Um dos métodos mais eficazes é a usinagem multi -eixo. Em um centro de usinagem de 5 eixos, a ferramenta de corte pode se mover ao longo de cinco eixos diferentes simultaneamente. Isso permite caminhos de ferramentas mais complexos, permitindo a usinagem de reduções de redução que seria impossível com a usinagem de 3 eixos. Os eixos adicionais fornecem a flexibilidade de abordar a peça de trabalho de diferentes ângulos, atingindo áreas que, de outra forma, são inacessíveis. Por exemplo, se uma peça tiver um rebaixamento na lateral de um recurso cilíndrico, uma máquina de 5 - eixo poderá girar a peça de trabalho e mover a ferramenta de uma maneira que ele possa usinar o reduto sem interferência.

Usinagem de descarga elétrica (EDM)

O EDM é outra opção para usinar os meninos em peças de plástico. Este processo usa descargas elétricas para corroer o material. Existem dois tipos principais de EDM: EDM de arame e chumbada EDM. No arame EDM, um fio fino é usado como um eletrodo para cortar através do material, enquanto na chumbada EDM, um eletrodo em forma é usado para criar a forma desejada na peça de trabalho. O EDM pode ser particularmente útil para usinar undercuts complexos com alta precisão, pois não depende de forças de corte mecânicas, o que pode causar deformação em materiais plásticos.

Operações secundárias

Às vezes, os reduções podem ser criadas através de operações secundárias. Após a usinagem inicial da parte principal, processos adicionais, como perfuração, moagem ou uso de uma ferramenta de corte de matriz, podem ser usados para criar os recursos de undercut. Essa abordagem pode exigir mais tempo e custo, mas pode ser uma solução viável para peças com reduções relativamente simples.

Considerações para a usinagem Undercuts em plástico

Ao usinar peças plásticas com reduções, existem vários fatores que precisam ser levados em consideração.

Seleção de material

Diferentes materiais plásticos têm propriedades diferentes, como dureza, fragilidade e temperatura de fusão. Essas propriedades podem afetar o processo de usinagem e a qualidade do rebaixamento. Por exemplo, um plástico quebradiço pode rachar ou lascar durante a usinagem, enquanto um plástico macio pode se deformar sob as forças de corte. É importante selecionar um material plástico adequado para o processo de usinagem e os requisitos de design da peça.

Seleção de ferramentas

A escolha das ferramentas de corte é crucial ao usinar os meninos. Ferramentas especializadas, como fábricas finais com geometrias exclusivas ou ferramentas personalizadas - podem ser necessárias para alcançar as áreas de corte. O material da ferramenta também precisa ser considerado, pois deve ser capaz de suportar as forças de corte e manter sua nitidez durante o processo de usinagem.

Tolerâncias

Os sub -cuts geralmente requerem tolerâncias rígidas para garantir o ajuste e a funcionalidade adequados. Manter essas tolerâncias pode ser um desafio, especialmente na usinagem plástica, pois os materiais plásticos podem ser mais propensos a alterações dimensionais devido a fatores como temperatura e umidade. Técnicas avançadas de metrologia, como máquinas de medição de coordenadas (CMMs), podem ser usadas para verificar as dimensões das características do menos e garantir que elas atendam às especificações do projeto.

Real - Aplicações Mundiais

As peças plásticas minúsculas têm uma ampla gama de aplicações em várias indústrias. Na indústria automotiva, peças plásticas com preços são usadas em componentes internos, como clipes de painel e maçanetas. Essas peças precisam ser usinadas com precisão para garantir um ajuste seguro e uma operação confiável. Na indústria de eletrônicos, as peças plásticas reduzidas são usadas em gabinetes e conectores, onde ajudam a proteger os componentes internos e fornecer uma conexão elétrica adequada.

Considerações de custo

A produção de peças plásticas com reduções de redução geralmente incorre em custos mais altos em comparação com peças sem preços. A complexidade adicional do processo de usinagem, a necessidade de ferramentas e equipamentos especializados e os tempos de usinagem mais longos contribuem para o aumento do custo. No entanto, o valor da peça em termos de funcionalidade e desempenho pode justificar a despesa adicional. É importante que nossos clientes pesassem a taxa de custo - benefício ao considerar os recursos reduzidos da parte de seus projetos.

Conclusão

Em conclusão, como provedor de serviços de usinagem plástica, somos capazes de produzir peças com reduções de redução usando uma variedade de técnicas. Operações de usinagem multi -eixo, EDM e secundário oferecem soluções para superar os desafios associados à usinagem por baixo. No entanto, é preciso considerar cuidadosamente à seleção de materiais, seleção de ferramentas, tolerâncias e custo.

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Referências

• "Maixa de plásticos" de Ra Kersten
• "Processos avançados de usinagem" de Peter Oxley
• "Handbook de engenheiros de ferramentas e fabricação, vol. 3: usinagem" editada por Eugene A. Halmshaw