Como melhorar o acabamento da superfície das peças de Delrin na virada do CNC?

Ei! Sou um fornecedor de peças de usinagem CNC Delrin. Ao longo dos anos, lidei com inúmeros desafios quando se trata de obter o acabamento superficial perfeito nas peças de Delrin durante a virada do CNC. Neste blog, vou compartilhar algumas dicas e truques que aprendi com minhas mãos - na experiência.

Primeiro, vamos entender o que é Delrin. Delrin, também conhecido como Poloximetileno (POM), é um plástico de engenharia de alto desempenho. Tem propriedades muito legais, como alta rigidez, baixo atrito e excelente estabilidade dimensional. Mas alcançar um ótimo acabamento superficial em Delrin durante a torneamento do CNC pode ser um pouco de dor de cabeça.

Seleção de ferramentas

A escolha de ferramentas de corte é super importante. Você quer ir para ferramentas com uma ponta nítida. As ferramentas monótonas podem causar um monte de problemas, como superfícies ásperas, bordas construídas - para cima e até conversas. Para Delrin, as inserções de carboneto são uma escolha popular. Eles podem suportar as forças de corte e manter sua nitidez por períodos mais longos.

Ao selecionar a geometria da ferramenta, considere usar um ângulo de ancinho positivo. Isso ajuda a reduzir as forças de corte e melhorar o fluxo de chip. Um raio menor do nariz também pode contribuir para um melhor acabamento da superfície. Por exemplo, uma ferramenta com um raio de nariz de 0,005 polegada pode fornecer uma superfície mais suave em comparação com uma com um raio de nariz maior.

Parâmetros de corte

Agora, vamos falar sobre parâmetros de corte - velocidade, alimentação e profundidade de corte. Esses três fatores são como a Santíssima Trindade quando se trata de girar CNC.

Velocidade de corte: A velocidade de corte é medida em pés de superfície por minuto (SFM). Para Delrin, uma velocidade de corte relativamente alta pode ser usada. Uma velocidade na faixa de 300 a 800 SFM geralmente pode produzir bons resultados. No entanto, você precisa ter cuidado para não subir muito, pois a velocidade excessiva pode fazer com que o Delrin derreta ou se degradasse.

Taxa de alimentação: A taxa de alimentação é a distância que a ferramenta viaja ao longo da peça de trabalho por revolução. Uma taxa de alimentação mais baixa geralmente resulta em um melhor acabamento da superfície. Aponte para uma taxa de alimentação na faixa de 0,002 a 0,005 polegadas por revolução. Essa abordagem lenta e constante permite que a ferramenta faça cortes limpos e reduz as chances de deixar para trás marcas ásperas.

Profundidade de corte: A profundidade do corte é a quantidade de material removida em cada passagem. Uma profundidade mais rasa de corte pode levar a uma superfície mais suave. Tente manter a profundidade de corte entre 0,010 e 0,030 polegadas. Dessa forma, você não está colocando muito estresse na ferramenta e na peça de trabalho.

Coolidor e lubrificação

O uso do líquido de arrefecimento ou lubrificante direito pode fazer uma enorme diferença no acabamento da superfície das peças de Delrin. Os refrigerantes ajudam a reduzir a temperatura de corte, lavando as fichas e impedindo a borda construída - para cima.

Para Delrin, um refrigerante solúvel em água é uma boa opção. Ele fornece resfriamento e lubrificação eficazes sem causar reações químicas com o plástico. Você também pode usar um lubrificante de corte a seco em alguns casos. Esses lubrificantes vêm na forma de sprays ou ceras e podem ser aplicados diretamente à peça de trabalho ou à ferramenta.

Rigidez da máquina e configuração

A rigidez da sua máquina CNC desempenha um papel crucial na obtenção de um bom acabamento na superfície. Uma máquina com baixa rigidez pode causar vibrações, o que resultará em uma superfície áspera. Verifique se a sua máquina é mantida corretamente e todos os componentes estão apertados.

A configuração adequada da peça de trabalho também é essencial. A parte Delrin deve ser presa com segurança para evitar qualquer movimento durante o processo de giro. Mesmo uma pequena quantidade de movimento pode levar a cortes desiguais e um mau acabamento superficial.

Post - Processamento

Às vezes, mesmo depois de seguir todas as etapas acima, você ainda pode precisar fazer um post - processamento para obter o acabamento superficial perfeito. Landing é uma técnica comum de pós -processamento. Você pode começar com uma lixa grossa de grão e gradualmente passar para uma coragem mais fina para um acabamento mais suave.

O polimento é outra opção. Existem vários compostos de polimento disponíveis que podem ser usados para dar à parte de Delrin um acabamento alto e brilhante. Você pode usar uma roda de polimento ou um pano para aplicar o composto e polir a superfície.

Real - aplicações mundiais e nossas ofertas

Aplicamos essas técnicas a vários projetos reais - mundiais. Por exemplo, fizemosCopper CNC Turning Peças para eletrônicosonde o acabamento da superfície foi crítico para a condutividade elétrica adequada e a estética. Além disso, nosso5 eixos de alumínio CNC para peças de dispositivos médicosrequer uma superfície lisa para garantir a compatibilidade com outros componentes e atender aos rigorosos padrões médicos. E não vamos esquecer o nossoPeça de moagem de usinagem CNC para peças de suporte, onde um bom acabamento superficial aumenta a resistência e a durabilidade dos colchetes.

Encerrando e chamado à ação

Melhorar o acabamento da superfície das peças de Delrin no torneamento do CNC é uma combinação da seleção correta da ferramenta, parâmetros de corte, uso do líquido de arrefecimento, configuração da máquina e processamento de pós -pós. Pode levar um pouco de tentativa e erro, mas com a abordagem correta, você pode obter excelentes resultados.

Se você estiver no mercado de peças de usinagem de CNC de alta qualidade ou tiver alguma dúvida sobre como melhorar os acabamentos da superfície, não hesite em alcançar. Estamos aqui para ajudá -lo com todas as suas necessidades de usinagem CNC e garantir que você obtenha as melhores peças possíveis para seus projetos.

Referências

• "Manual de usinagem CNC" por um especialista do setor
• Vários trabalhos de pesquisa sobre usinagem plástica de revistas acadêmicas
• Experiência pessoal e estudos de caso de nossos próprios projetos