Quais são os processos de usinagem comuns para peças CNC de aço inoxidável?

Como fornecedor de confiança de peças de aço inoxidável, testemunhei em primeira mão a incrível precisão e versatilidade que a usinagem CNC traz para a produção de componentes de aço inoxidável. Neste blog, vou me aprofundar nos processos de usinagem comuns usados ​​para peças CNC de aço inoxidável, oferecendo informações sobre os benefícios, aplicações e considerações de cada método.

1. Moagem

A moagem é um dos processos de usinagem mais amplamente utilizados para peças CNC de aço inoxidável. Envolve a remoção de material de uma peça de trabalho usando cortadores rotativos. Existem dois tipos principais de moagem: moagem de rosto e moagem periférica.

Moagem de rosto

A moagem de rosto é usada para criar superfícies planas na peça de trabalho. O cortador é orientado perpendicular à superfície que está sendo usinado e remove o material em um padrão circular. Esse processo é ideal para criar superfícies grandes e planas, como o topo das placas ou as bases dos componentes. A moagem de rosto pode obter altos acabamentos superficiais e tolerâncias apertadas, tornando -o adequado para aplicações onde a precisão é crucial.

Moagem periférica

O moinho periférico, também conhecido como moagem lateral, é usado para criar recursos como slots, ranhuras e perfis na peça de trabalho. O cortador é orientado paralelo à superfície que está sendo usinado e remove o material ao longo da periferia do cortador. Esse processo é comumente usado para criar formas e contornos complexos em peças de aço inoxidável. O moinho periférico pode ser realizado usando uma variedade de geometrias de cortador, incluindo moinhos finais, moinhos de bolas e brocas de slot.

A moagem oferece várias vantagens para peças CNC de aço inoxidável. Ele pode produzir peças com alta precisão e precisão e permite a criação de formas e recursos complexos. Além disso, a moagem pode ser usada para usinar uma ampla gama de graus de aço inoxidável, de aços de baixo carbono a alta liga. No entanto, a moagem pode ser um processo demorado, especialmente para peças grandes ou complexas. Também requer o uso de ferramentas e máquinas de corte especializadas, o que pode aumentar o custo de produção.

Se você estiver interessado em moagem de alta precisão para suas peças de aço inoxidável, convém explorar nosso5 Eixo CNC Peças de usinagem, que oferecem flexibilidade e precisão aprimoradas na usinagem.

2. Virando

O giro é outro processo de usinagem comum para peças CNC de aço inoxidável. Envolve girar uma peça de trabalho em um torno enquanto uma ferramenta de corte é alimentada na peça de trabalho para remover o material. O giro é usado para criar formas cilíndricas, como eixos, hastes e tubos.

CNC virando

A Turning CNC é um processo altamente automatizado que usa a tecnologia de controle numérico de computador (CNC) para controlar o movimento da ferramenta de corte. Isso permite controle preciso sobre as dimensões e o acabamento da superfície da peça de trabalho. A torção do CNC pode ser usada para produzir peças com alta precisão e repetibilidade, tornando -a adequada para a produção em massa.

Virando manual

A virada manual, por outro lado, é um processo mais tradicional que exige que o operador controla manualmente o movimento da ferramenta de corte. Embora a torneamento manual seja menos precisa que a torneamento da CNC, pode ser uma opção econômica para a produção em pequena escala ou para peças que requerem um alto grau de personalização.

A torneamento oferece várias vantagens para peças CNC de aço inoxidável. Ele pode produzir peças com excelentes acabamentos de superfície e tolerâncias apertadas, e é um processo relativamente rápido e eficiente. Além disso, a giro pode ser usada para usinar uma ampla gama de graus de aço inoxidável, de aços de baixo carbono a alta liga. No entanto, a reviravolta é limitada à criação de formas cilíndricas e pode não ser adequada para peças com geometrias complexas.

Para girar precisão de eixos de aço inoxidável, consulte nossoUsinagem CNC girando o eixo de precisão da parte, que são fabricados com os mais altos padrões de qualidade e precisão.

3. perfuração

A perfuração é um processo de usinagem usado para criar orifícios em peças CNC de aço inoxidável. Envolve o uso de uma broca para cortar a peça de trabalho e remover o material. A perfuração pode ser realizada usando uma variedade de geometrias de broca, incluindo exercícios de torção, exercícios centrais e exercícios à vista.

Perfuração do CNC

A perfuração CNC é um processo altamente automatizado que usa a tecnologia de controle numérico de computador (CNC) para controlar o movimento do bit de perfuração. Isso permite controle preciso sobre a localização, tamanho e profundidade dos orifícios. A perfuração do CNC pode ser usada para produzir peças com alta precisão e repetibilidade, tornando -a adequada para a produção em massa.

Perfuração manual

A perfuração manual, por outro lado, é um processo mais tradicional que exige que o operador controla manualmente o movimento da broca. Embora a perfuração manual seja menos precisa que a perfuração da CNC, pode ser uma opção econômica para a produção em pequena escala ou para peças que requerem um alto grau de personalização.

A perfuração oferece várias vantagens para peças CNC de aço inoxidável. Pode produzir orifícios com excelentes acabamentos de superfície e tolerâncias apertadas, e é um processo relativamente rápido e eficiente. Além disso, a perfuração pode ser usada para criar orifícios em uma ampla gama de graus de aço inoxidável, de aços de baixo carbono a alta liga. No entanto, a perfuração pode ser um processo desafiador para o aço inoxidável, pois o material é difícil e propenso a trabalhar em endurecimento. Isso pode fazer com que o bit de perfuração se desgaste rapidamente e pode resultar em baixa qualidade de orifícios.

4. Moagem

A moagem é um processo de acabamento usado para melhorar o acabamento da superfície e a precisão dimensional das peças CNC de aço inoxidável. Envolve o uso de uma roda abrasiva para remover uma pequena quantidade de material da peça de trabalho. A moagem pode ser usada para obter acabamentos superficiais muito altos e tolerâncias apertadas, tornando -a adequada para aplicações onde a precisão é crucial.

Moagem de superfície

A moagem de superfície é usada para criar superfícies planas na peça de trabalho. A peça de trabalho é colocada em um mandril magnético ou em um acessório e a roda abrasiva é movida pela superfície da peça de trabalho para remover o material. A moagem da superfície pode ser realizada usando uma variedade de tipos de rodas abrasivas, incluindo óxido de alumínio, carboneto de silício e diamante.

Moagem cilíndrica

A moagem cilíndrica é usada para criar formas cilíndricas, como eixos e hastes. A peça de trabalho é girada em um eixo enquanto a roda abrasiva é alimentada na peça de trabalho para remover o material. A moagem cilíndrica pode ser realizada usando uma variedade de tipos de rodas abrasivas, incluindo óxido de alumínio, carboneto de silício e diamante.

A moagem oferece várias vantagens para peças CNC de aço inoxidável. Ele pode produzir peças com excelentes acabamentos de superfície e tolerâncias apertadas, e pode ser usado para remover pequenas quantidades de material da peça de trabalho sem causar distorção significativa. Além disso, a moagem pode ser usada para usinar uma ampla gama de graus de aço inoxidável, de aços de baixo carbono a alta liga. No entanto, a moagem pode ser um processo demorado e caro, especialmente para peças grandes ou complexas. Também requer o uso de equipamentos de moagem especializados e rodas abrasivas, o que pode aumentar o custo de produção.

5. EDM (usinagem de descarga elétrica)

O EDM é um processo de usinagem não tradicional que usa descargas elétricas para remover o material da peça de trabalho. É comumente usado para usinar materiais difíceis e difíceis de máquinas, como aço inoxidável.

Fio EDM

O Wire EDM é um tipo de EDM que usa um eletrodo de fio fino para cortar a peça de trabalho. O eletrodo de arame é alimentado através da peça de trabalho, enquanto uma corrente elétrica de alta frequência é aplicada entre o fio e a peça de trabalho. As descargas elétricas entre o fio e a peça de trabalho derretem e vaporizam o material, criando um corte na peça de trabalho. O EDM de arame pode ser usado para produzir peças com formas e perfis complexos e pode obter precisão e precisão muito alta.

Sinker EDM

O Sinker EDM, também conhecido como EDM afundado, é um tipo de EDM que usa um eletrodo em forma para criar uma cavidade ou um recurso na peça de trabalho. O eletrodo é submerso em um fluido dielétrico e uma corrente elétrica de alta frequência é aplicada entre o eletrodo e a peça de trabalho. As descargas elétricas entre o eletrodo e a peça de trabalho derretem e vaporizam o material, criando uma cavidade ou um recurso na peça de trabalho. O EDM do choné pode ser usado para produzir peças com formas e perfis complexos, e pode obter precisão e precisão muito alta.

O EDM oferece várias vantagens para peças CNC de aço inoxidável. Ele pode produzir peças com precisão e precisão muito alta e pode ser usado para usinar formas e perfis complexos que são difíceis ou impossíveis de produzir usando métodos tradicionais de usinagem. Além disso, o EDM pode ser usado para usinar materiais difíceis e difíceis de máquinas, como aço inoxidável. No entanto, o EDM é um processo relativamente lento e caro e requer o uso de equipamentos e eletrodos especializados.

Conclusão

Em conclusão, existem vários processos de usinagem comuns usados ​​para peças de CNC em aço inoxidável, cada uma com suas próprias vantagens e desvantagens. Fresagem, giro, perfuração, moagem e EDM são processos importantes que podem ser usados ​​para produzir peças de aço inoxidável de alta qualidade. Como fornecedor de peças CNC de aço inoxidável, temos a experiência e a experiência para escolher o processo de usinagem mais apropriado para seus requisitos específicos.

Se você estiver no mercado de peças CNC de aço inoxidável de alta qualidade, convidamos você a entrar em contato conosco para discutir seu projeto. Nossa equipe de especialistas pode fornecer informações detalhadas sobre nossos recursos de usinagem, materiais e preços. Estamos comprometidos em fornecer aos nossos clientes os melhores produtos e serviços possíveis e estamos ansiosos para trabalhar com você no seu próximo projeto.

Referências

• Kalpakjian, S. & Schmid, SR (2014). Engenharia e tecnologia de fabricação. Pearson.
• Manual do ASM, volume 16: usinagem. ASM International.
• Ferramentas U-Sme. (2023). Fundamentos de usinagem. [Curso online].