Quais são os tipos comuns de aço usados nas peças de aço de usinagem CNC?
A usinagem CNC é um processo de fabricação que usa máquinas de controle numérico de computador (CNC) para produzir peças de precisão a partir de vários materiais, sendo o aço um dos mais usados. Como fornecedor de peças de aço de usinagem CNC, tenho uma vasta experiência trabalhando com diferentes tipos de aço. Nesta postagem do blog, apresentarei os tipos de aço comuns usados na usinagem do CNC e suas características e aplicações exclusivas.
Aço carbono
O aço carbono é talvez o tipo de aço mais amplamente usado na usinagem CNC. É composto principalmente de ferro e carbono, com teor de carbono variando de 0,05% a 2,0%. Com base no teor de carbono, o aço carbono pode ser dividido em aço baixo - aço médio - carbono e aço alto - carbono.
Baixo - aço carbono
Aço baixo - carbono, também conhecido como aço suave, geralmente possui um teor de carbono inferior a 0,3%. É conhecido por sua excelente ductilidade, soldabilidade e formabilidade. Essas propriedades facilitam a máquina usando os processos CNC. O aço baixo - carbono é frequentemente usado na produção de colchetes, quadros e componentes estruturais de fins gerais. Por exemplo, na indústria automotiva, ele pode ser usado para fabricar peças como quadros de assento. O custo relativamente baixo de aço baixo - carbono também o torna uma escolha popular para peças produzidas em massa.


Médio - aço carbono
Com um teor de carbono entre 0,3% e 0,6%, o aço médio - carbono oferece um bom equilíbrio entre força e ductilidade. Possui maior resistência que o aço baixo - carbono, o que o torna adequado para aplicações que requerem mais integridade estrutural. Médio - O aço carbono pode ser o calor - tratado para melhorar sua dureza e força. Na usinagem CNC, é comumente usada para produzir engrenagens, eixos e eixos. Essas peças precisam suportar estresse mecânico significativo, e as propriedades do aço médio - carbono o tornam uma escolha de material confiável.
Alta - aço carbono
O aço alto - carbono contém mais de 0,6% de carbono. É extremamente difícil e resistente - resistente, mas tem menor ductilidade em comparação com aços de carbono baixo e médio. Esse tipo de aço é frequentemente usado em aplicações em que a alta dureza e resistência ao desgaste são cruciais, como ferramentas de corte, molas e morre. No entanto, o aço alto - carbono pode ser mais difícil de máquina devido à sua dureza. Ferramentas de corte especializadas e técnicas de usinagem geralmente são necessárias para garantir uma usinagem eficiente e precisa.
Liga de aço
O aço de liga é criado adicionando outros elementos, como cromo, níquel, molibdênio e vanádio, ao aço carbono. Esses elementos de liga aumentam as propriedades do aço, como força, dureza, resistência à corrosão e resistência ao calor.
Cromo - aço de liga
O cromo é um elemento de liga comum no aço. Chromium - A aço da liga possui excelente resistência à corrosão e alta resistência. É frequentemente usado em aplicações em que as peças são expostas a ambientes severos ou substâncias corrosivas. Por exemplo, na indústria marinha, o aço de liga de cromo - pode ser usado para fabricar componentes para navios, como eixos de hélice e acessórios de casco. Na usinagem CNC, o aço de liga de cromo - pode ser usinado com alta precisão, tornando -o adequado para peças que requerem tolerâncias apertadas.
Níquel - aço de liga
O níquel é adicionado ao aço para melhorar sua resistência à resistência, ductilidade e corrosão. Níquel - O aço de liga é frequentemente usado em aplicações onde são necessárias alta resistência e boa ductilidade a baixas temperaturas. É comumente usado na indústria aeroespacial para fabricar peças como lâminas de turbinas e componentes estruturais de aeronaves. A adição de níquel também aumenta a resistência do aço à oxidação. No entanto, o níquel - a liga de aço pode ser relativamente caro, e sua usinagem requer um controle cuidadoso dos parâmetros de corte para evitar problemas como o desgaste da ferramenta.
Molibdênio - aço de liga
O molibdênio é adicionado ao aço para aumentar sua força, dureza e resistência ao calor. Molibdênio - O aço de liga é frequentemente usado em aplicações de alta temperatura, como nos componentes do motor automotivo e no equipamento de geração de energia. Na usinagem do CNC, o molibdênio - o aço de liga pode ser um desafio para a máquina devido à sua alta resistência. No entanto, com as ferramentas de corte corretas e estratégias de usinagem, ele pode ser processado para atender às especificações necessárias.
Aço inoxidável
O aço inoxidável é um tipo de aço de liga que contém pelo menos 10,5% de cromo, o que oferece excelente resistência à corrosão. Existem vários graus de aço inoxidável, cada um com suas próprias propriedades e aplicações únicas.
Aço inoxidável austenítico
O aço inoxidável austenítico é o tipo mais comum de aço inoxidável. Possui uma estrutura cristalina cúbica (FCC) centrada na face, que lhe confere boa ductilidade, formabilidade e resistência à corrosão. As grau 304 e 316 são dois aços inoxidáveis austeníticos bem conhecidos. A grau 304 é amplamente utilizada em equipamentos de processamento de alimentos, utensílios de cozinha e aplicações arquitetônicas. A grau 316, que contém molibdênio, tem melhor resistência à corrosão em ambientes contendo cloreto, tornando -o adequado para aplicações marinhas e equipamentos de processamento químico. Como fornecedor, oferecemosPeças de moagem CNC de aço inoxidávelFeito de aço inoxidável austenítico, que é usinado em alta precisão e pode atender a vários requisitos do cliente.
Aço inoxidável ferrítico
O aço inoxidável ferrítico possui uma estrutura cristalina cúbica (BCC) centrada no corpo. É magnético e possui boa resistência à corrosão, especialmente em ambientes leves. O aço inoxidável ferrítico é frequentemente usado em sistemas de escape automotivo, aparelhos e aplicações decorativas. É relativamente fácil de máquina em comparação com o aço inoxidável austenítico, o que o torna uma escolha eficaz para algumas aplicações.
Aço inoxidável martensítico
O aço inoxidável martensítico pode ser o calor - tratado para obter alta dureza e força. É comumente usado em aplicações onde são necessárias alta resistência e resistência ao desgaste, como talheres, instrumentos cirúrgicos e componentes da válvula. No entanto, o aço inoxidável martensítico tem menor resistência à corrosão em comparação aos aços inoxidáveis austeníticos e ferríticos.
Aço da ferramenta
O aço da ferramenta é um tipo especial de aço projetado para uso em ferramentas de corte, matrizes e moldes. Tem alta dureza, resistência ao desgaste e resistência ao calor.
Aço de alta velocidade (HSS)
Aço de alta velocidade é uma escolha popular para ferramentas de corte. Ele pode manter sua dureza em altas velocidades e temperaturas de corte, o que permite a usinagem eficiente. O HSS é frequentemente usado para fazer exercícios, moinhos de extremidade e torneiras. Na usinagem CNC, as ferramentas de corte HSS podem ser usadas para usinar uma ampla gama de materiais, incluindo aço, alumínio e plástico.
O caule
O aço é usado para fazer matrizes para processos como forjamento, estampagem e extrusão. Ele precisa suportar altas pressões, temperaturas e desgaste. Diferentes graus de aço estão disponíveis, dependendo da aplicação específica. Por exemplo, o aço quente - o aço do dado de trabalho é usado para matrizes em processos de formação a quente, enquanto o aço do dado de trabalho a frio é usado para operações de formação de frio.
Outros materiais na usinagem CNC
Enquanto o aço é um material dominante na usinagem CNC, outros materiais também são usados em combinação com ou como alternativas ao aço.
Alumínio
O alumínio é um metal leve com boa resistência à corrosão e alta condutividade térmica.Parte usinada de alumíniosão amplamente utilizados nas indústrias aeroespacial, automotiva e eletrônica. O alumínio é fácil de máquina, o que pode resultar em tempos de usinagem mais curtos e custos mais baixos. É frequentemente usado para fabricar peças como dissipadores de calor, gabinetes e componentes de aeronaves.
Brass e bronze
Brass é uma liga de cobre e zinco, enquanto o bronze é uma liga de cobre e estanho. Esses materiais têm boa máquinabilidade, resistência à corrosão e condutividade elétrica. Eles são frequentemente usados em aplicações em que as propriedades estéticas e elétricas são importantes, como em hardware decorativo, conectores elétricos e acessórios de encanamento.
Titânio
O titânio é um metal forte e leve, com excelente resistência à corrosão. É comumente usado nas indústrias aeroespacial, médica e militar. No entanto, o titânio é mais difícil de máquina em comparação com o aço e o alumínio devido à sua alta resistência e baixa condutividade térmica. Ferramentas de corte especializadas e técnicas de usinagem são necessárias para usinar efetivamente o titânio.
Conclusão
Como fornecedor de peças de aço de usinagem CNC, entendo a importância de escolher o tipo certo de aço para cada aplicação. A escolha do aço depende de vários fatores, como as propriedades mecânicas necessárias, a resistência à corrosão, os requisitos de custo e usinagem. Seja aço carbono para componentes gerais - fins, aço de liga para aplicações de alto desempenho, aço inoxidável para peças resistentes à corrosão ou aço de ferramentas para ferramentas de corte e matrizes, temos a experiência e as capacidades para fornecer peças de aço usinadas de CNC de alta qualidade.
Se você precisar de peças de aço de usinagem CNC ou tiver alguma dúvida sobre os processos de seleção e usinagem de materiais, não hesite em entrar em contato conosco para mais discussões e negociação de compras. Estamos comprometidos em fornecer as melhores soluções para atender às suas necessidades específicas.
Referências
- Comitê de Manual do ASM. (2000). Volume 1 do Manual ASM: Propriedades e seleção: ferros, aços e ligas de desempenho alto. ASM International.
- Kalpakjian, S. & Schmid, SR (2010). Engenharia e tecnologia de fabricação. Pearson.
- Groover, MP (2016). Fundamentos da fabricação moderna: materiais, processos e sistemas. Wiley.
