Quais ferramentas são adequadas para usinagem de aço inoxidável 316?

Quando se trata de usinagem de aço inoxidável 316, selecionar as ferramentas certas é crucial para garantir resultados de alta qualidade, eficiência e custo-benefício. Como fornecedor experiente de usinagem de aço inoxidável 316, tenho vasta experiência nesta área e gostaria de compartilhar alguns insights sobre as ferramentas mais adequadas para este tipo de usinagem.

Ferramentas de corte

Fresas de topo de metal duro

As fresas de topo de metal duro são a melhor escolha para usinagem de aço inoxidável 316. Elas oferecem excelente dureza e resistência ao desgaste, que são essenciais ao lidar com a natureza tenaz e abrasiva do aço inoxidável. As fresas de topo de metal duro podem suportar altas velocidades de corte e taxas de avanço, reduzindo o tempo de usinagem. Suas arestas de corte afiadas podem produzir acabamentos suaves na peça de trabalho. Para operações de desbaste, fresas de topo de metal duro com diâmetros maiores e canais múltiplos podem remover rapidamente grandes quantidades de material. Em operações de acabamento, fresas de topo de menor diâmetro e alto ângulo de hélice podem fornecer cortes precisos e acabamentos superficiais finos.

Brocas de aço rápido (HSS)

As brocas HSS são comumente usadas para fazer furos em aço inoxidável 316. Elas são relativamente baratas e podem ser reafiadas várias vezes. No entanto, em comparação com ferramentas de metal duro, as brocas HSS apresentam menor resistência ao calor. Ao usar brocas HSS, é importante usar um fluido de corte para reduzir o calor e o atrito. Isso ajuda a evitar que a broca superaqueça e se desgaste rapidamente. O ângulo da ponta da broca HSS deve ser cuidadosamente selecionado. Um ângulo de ponta maior (por exemplo, 135 graus) é frequentemente recomendado para aço inoxidável, pois ajuda a reduzir a força de impulso durante a perfuração.

Inserções Indexáveis

As pastilhas intercambiáveis ​​são outra ótima opção para usinar o aço inoxidável 316. Essas pastilhas são feitas de metal duro ou outros materiais avançados e podem ser facilmente substituídas quando ficarem desgastadas. Eles vêm em uma variedade de formatos e geometrias, como quadrado, redondo e triangular, que podem ser selecionados de acordo com a operação de usinagem específica. Por exemplo, uma pastilha intercambiável quadrada é adequada para operações de faceamento e torneamento, enquanto uma pastilha redonda pode ser usada para contorno. As pastilhas intercambiáveis ​​também permitem usinagem em alta velocidade, melhorando a produtividade.

Revestimentos de ferramentas

Revestimento de nitreto de titânio (TiN)

O revestimento TiN é um dos revestimentos mais utilizados para ferramentas de corte. Ele fornece uma superfície dura e resistente ao desgaste, o que pode prolongar significativamente a vida útil da ferramenta. O revestimento TiN dourado também reduz o atrito entre a ferramenta e a peça, melhorando o escoamento de cavacos. Este revestimento é relativamente fácil de aplicar e é adequado para uma ampla gama de operações de usinagem em Aço Inoxidável 316. No entanto, possui uma resistência à oxidação relativamente baixa em altas temperaturas.

Revestimento de nitreto de alumínio e titânio (TiAlN)

O revestimento TiAlN é um revestimento avançado que oferece melhor resistência ao calor e ao desgaste do que o revestimento TiN. Ele pode suportar velocidades e temperaturas de corte mais altas, tornando-o ideal para usinagem de alto desempenho de aço inoxidável 316. O alumínio no revestimento TiAlN forma uma camada protetora de óxido na superfície da ferramenta, o que ajuda a evitar a oxidação e o desgaste da ferramenta. Este revestimento é frequentemente usado em fresas de topo, brocas e pastilhas intercambiáveis ​​para operações de desbaste e acabamento.

Revestimento de carbono tipo diamante (DLC)

O revestimento DLC é uma tecnologia de revestimento relativamente nova. Proporciona atrito extremamente baixo e alta resistência ao desgaste. A superfície lisa da ferramenta com revestimento DLC reduz a adesão dos cavacos, resultando em melhor fluxo dos cavacos e acabamento superficial. As ferramentas com revestimento DLC são particularmente adequadas para operações de usinagem onde é necessário um acabamento superficial de alta qualidade, como fresamento de precisão e torneamento de aço inoxidável 316.

Centros de Usinagem

Centros de usinagem CNC

Os centros de usinagem CNC (Controle Numérico Computadorizado) são a espinha dorsal da moderna usinagem de aço inoxidável 316. Essas máquinas oferecem alta precisão e repetibilidade. Eles podem realizar uma variedade de operações de usinagem, como fresamento, furação e rosqueamento, tudo em uma única configuração. Os centros de usinagem CNC são controlados por um programa de computador, o que permite caminhos de usinagem complexos e precisos. Isto é especialmente importante ao usinar peças com geometrias complexas. Como fornecedor de usinagem de aço inoxidável 316, contamos com centros de usinagem CNC para produzir peças de alta qualidade com eficiência. Para mais informações sobre usinagem CNC, você pode conferir nossoPeças de alumínio de bloco de usinagem CNC para equipamentos de gabarito,Fresagem CNC para peças de máquinas de alumínio, eCaixa de fresagem CNC de alumínio.

Centros de Torneamento

Os centros de torneamento são usados ​​para operações como torneamento, faceamento e rosqueamento em peças de aço inoxidável 316. Eles podem girar a peça em altas velocidades enquanto uma ferramenta de corte é alimentada ao longo da superfície da peça. Os centros de torneamento modernos são frequentemente equipados com controles CNC, permitindo um controle preciso dos parâmetros de corte. Alguns centros de torneamento também possuem múltiplos eixos, que podem realizar operações de torneamento complexas, como torneamento de contorno e canal.

Ferramentas de medição

Compassos de calibre

Os paquímetros são ferramentas de medição essenciais na usinagem do Aço Inoxidável 316. Eles podem ser usados ​​para medir as dimensões da peça de trabalho, como diâmetro, comprimento e espessura. Os compassos de calibre Vernier e os compassos de calibre digitais são os dois tipos principais. Os paquímetros digitais oferecem maior precisão e são mais fáceis de ler. Eles podem fornecer medições com precisão de até 0,01 mm.

Micrômetros

Os micrômetros são ainda mais precisos que os paquímetros. Eles são usados ​​para medir pequenas dimensões com alta precisão. Por exemplo, micrômetros externos podem medir o diâmetro externo de um eixo, enquanto micrômetros internos podem medir o diâmetro interno de um furo. Os micrômetros podem fornecer medições com precisão de até 0,001 mm, o que é fundamental para garantir a qualidade das peças usinadas.

Testadores de Rugosidade de Superfície

Testadores de rugosidade superficial são usados ​​para medir o acabamento superficial das peças usinadas de aço inoxidável 316. Muitas vezes é necessário um acabamento superficial liso para peças que estarão em contato com outros componentes ou por razões estéticas. Os testadores de rugosidade de superfície funcionam arrastando uma ponta pela superfície da peça de trabalho e medindo os movimentos verticais da ponta. Os resultados são então exibidos como um valor de rugosidade, como Ra (desvio da média aritmética do perfil).

Conclusão

Concluindo, a usinagem do aço inoxidável 316 requer uma combinação correta de ferramentas de corte, revestimentos de ferramentas, centros de usinagem e ferramentas de medição. Cada tipo de ferramenta tem suas vantagens e limitações, e a seleção deve ser baseada nos requisitos específicos de usinagem, como a complexidade da peça, o acabamento superficial desejado e o volume de produção. Como fornecedor de Usinagem de Aço Inoxidável 316, estamos constantemente atualizando nossas ferramentas e técnicas de usinagem para fornecer os melhores produtos e serviços possíveis aos nossos clientes.

Se você precisa de serviços de usinagem de aço inoxidável 316 de alta qualidade, convidamos você a entrar em contato conosco para uma discussão detalhada. Nossa equipe de especialistas está pronta para ajudá-lo com suas necessidades específicas e fornecer um orçamento competitivo.

Referências

• Kalpakjian, S. e Schmid, SR (2009). Engenharia e Tecnologia de Manufatura. Salão Pearson Prentice.
• Trent, EM e Wright, PK (2000). Corte de metais. Butterworth-Heinemann.